差壓變送器作為過程控制系統(tǒng)的檢測變換部分，將液體、氣體或蒸汽的差壓（壓力）、流量、液位等工藝參數(shù)轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號（如DC4mA～20mA電流），作為顯示儀表、運算器和調(diào)節(jié)器的輸入信號，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的連續(xù)檢測和自動控制。

　　差壓變送器接線方法:

　　1、拆下電子外殼。

　　2、將正極導(dǎo)線接到PWR/COMN接線端子上，負(fù)極導(dǎo)線接到-接線端子上。注意不得將帶電信號線與測試端子（Test）相連，因通電將損壞測試線路中的測試二極管。應(yīng)使用屏蔽的雙絞線以獲得*佳的測量效果，為了保證正確通訊，應(yīng)使用24AWG或更高的電纜線。

　　3、用導(dǎo)管塞將變送器殼體上未使用的導(dǎo)管接口密封。

　　4、重新擰上表蓋。

　　差壓變送器的安裝要求：

　　1、差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測介質(zhì)有關(guān)，為了獲得較好的安裝效果，應(yīng)注意考慮下面情況：

　　a.防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)直接接觸；

　　b.防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積，堵塞；

　　c.正負(fù)壓兩側(cè)引壓管的長度應(yīng)盡量相同；

　　d.正負(fù)壓兩側(cè)引壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡；

　　e.引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動*小的地方。

　　2、測量液體流量時，差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的旁邊或下面，以便氣泡排入管道中；或上面，以便積聚的液體容易流入管道中；下面，以便冷凝水能充滿在引壓管中。

　　應(yīng)特別注意，測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時，要防止差壓變送器接觸介質(zhì)的溫度超過變送器使用的極限溫度。

　　差壓變送器零點在線校驗操作程序：

　　先打開平衡閥，關(guān)閉二個截止閥，即可對變送器進(jìn)行零點校驗。

　　差壓變送器測量液位時，零位的設(shè)置是非常重要的環(huán)節(jié)。當(dāng)變送器的高壓（H）側(cè)、低壓（L）側(cè)與就地測量筒的高壓側(cè)、低壓側(cè)連接一致時，高壓側(cè)導(dǎo)壓管始終處于充滿水狀態(tài)，變送器高壓端測得壓力為P+kPa，變送器的低壓側(cè)與低壓側(cè)導(dǎo)壓管相連，測得壓力為P-kPa，則變送器測得實際差壓為（P+-P-）kPa。容器液位*低時，差壓值*大，對應(yīng)于變送器內(nèi)部設(shè)置LRV，也就是變送器的零位，此時變送器輸出電流4mA，容器液位*高時，差壓值為0，對應(yīng)于變送器內(nèi)部設(shè)置URV，也就是變送器的滿度，此時變送器輸出電流20mA。當(dāng)變送器的高壓（H）側(cè)、低壓（L）側(cè)與就地測量筒的高壓側(cè)、低壓側(cè)連接相反時，需要對變送器內(nèi)部設(shè)置進(jìn)行修改：即將變送器的LRV設(shè)置為（P--P+）kPa（這個差值為負(fù)數(shù)），也就是說，無論變送器與導(dǎo)壓管怎樣連接，變送器的滿度對應(yīng)于測量容器的滿水位，差壓始終為0，即變送器的滿度URV為0kPa，輸出電流20mA。當(dāng)變送器的高壓側(cè)與導(dǎo)壓管高壓側(cè)相連時，變送器零位LRV設(shè)置為*大差壓值，當(dāng)變送器的高壓側(cè)與導(dǎo)壓管低壓側(cè)相連時，變送器零位LRV設(shè)置為*大差壓值的負(fù)數(shù)。

　　差壓變送器零位的遷移：

　　差壓變送器測量液位時，如果差壓變送器的正、負(fù)壓室與容器的取壓點處在同一水平面上，就不需要遷移。而在實際應(yīng)用中，出于對設(shè)備安裝位置和便于維護(hù)等方面的考慮，變送器不一定都能與取壓點在同一水平面上；又如被測介質(zhì)是強(qiáng)腐蝕性或重粘度的液體，不能直接把介質(zhì)引入變送器，必須安裝隔離液罐，用隔離液來傳遞壓力信號，以防變送器被腐蝕。這時就要考慮介質(zhì)和隔離液的液柱對變送器測量值的影響。當(dāng)變送器的安裝位置往往與*低液位不在同一水平面上，為了能夠正確指示液位的高度，差壓變送器必須做一些技術(shù)處理，即遷移。遷移分為無遷移、負(fù)遷移和正遷移。所謂變送器的遷移，是將變送器在量程不變的情況下，將測量范圍移動。通常將測量起點移到參考點0以下的，稱為負(fù)遷移；將測量起點移到參考點0以上的，稱為正遷移。以一臺30kPa量程的差壓變送器為例，無遷移量時測量范圍為0～30kPa，正遷移100%時測量范圍為30～60kPa，負(fù)遷移100%時測量范圍為-30～0kPa，負(fù)遷移50%時測量范圍為-15～+15kPa。

　　實際操作時先確定差壓變送器的量程，校準(zhǔn)后使用遷移螺釘將測量起始點或滿程輸出調(diào)整到相應(yīng)位置或用手操器將遷移量直接輸入。例如：需測量-30～0kPa的差壓，則量程為30kPa，校驗變送器時，負(fù)壓室加壓30kPa，調(diào)整差壓變送器零點旋鈕，使其輸出為4mA；之后，負(fù)壓室不加壓，調(diào)整差壓變送器量程旋鈕，直至輸出為20mA，如果用手操器的話，將變送器的LRV設(shè)置為-30kPa，URV設(shè)置為0kPa。差壓變送器的測量范圍等于量程和遷移量之和，即測量范圍=量程范圍+遷移量。所以，正、負(fù)遷移的實質(zhì)是改變差壓變送器量程的上、下限值，而量程的大小不變。根據(jù)差壓變送器測量液位正、負(fù)遷移的原理，在實際應(yīng)用中，就可以根據(jù)儀表的使用條件、生產(chǎn)裝置的工藝情況和周圍環(huán)境等，對液位的測量方法進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)。潤中儀表科技有限公司生產(chǎn)的電容式變送器，其測量精度高、調(diào)試簡單，變送器本身出現(xiàn)故障的可能極小，當(dāng)工作一個時期后，如果出現(xiàn)指示偏差較大，甚至不能正常指示的問題，原因主要有高、低壓側(cè)導(dǎo)壓管或三閥組堵塞或泄漏，遷移量改變，零位漂移，隔離液流失等，或者變送器在負(fù)壓環(huán)境中工作，變送器測量回路密封不好，外界氣體進(jìn)入測量管路。當(dāng)差壓變送器輸出顯示值出現(xiàn)偏大或偏小時，可將導(dǎo)壓管從三閥組件處斷開，讓負(fù)壓側(cè)通大氣，用手壓泵將差壓信號送至變送器的正壓側(cè)，觀察變送器的輸出是否正確，即輸出電流在4～20mA，誤差不超過0.8mA，如果變送器輸出正確，則可判斷是導(dǎo)壓管路出現(xiàn)了堵塞或是泄漏。

　　差壓變送器調(diào)零注意事項：

　?、倭阄徽{(diào)整螺釘和量程調(diào)整螺釘切勿搞錯。安裝現(xiàn)場切勿進(jìn)行差壓變送器的量程調(diào)整；

　?、诓顗鹤兯推髡{(diào)零時正負(fù)壓室及兩側(cè)引壓管溫度必須相同，如果兩側(cè)有溫差則調(diào)整的零點會隨時間產(chǎn)生漂移；

　?、廴粼诂F(xiàn)場用變送器進(jìn)行正、負(fù)遷移補(bǔ)償，則應(yīng)在投運運狀態(tài)下做零位調(diào)整。若遷移量過大，則不能再差壓變送器上進(jìn)行遷移補(bǔ)償。

　　差壓變送器日常使用中的注意事項：

　　1.切勿用高于36V電壓加到變送器上，導(dǎo)致變送器損壞；

　　2.切勿用硬物碰觸膜片，導(dǎo)致隔離膜片損壞；

　　3.被測介質(zhì)不允許結(jié)冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導(dǎo)致變送器損壞，必要時需對變送器進(jìn)行溫度保護(hù)，以防結(jié)冰；

　　4.在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，其溫度不應(yīng)超過變送器使用時的極限溫度，高于變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置；

　　5.測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，應(yīng)使用散熱管，使變送器和管道連在一起，并使用管道上的壓力傳至變壓器。當(dāng)被測介質(zhì)為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器；

　　6.在壓力傳輸過程中，應(yīng)注意以下幾點：

　　a.變送器與散熱管連接處，切勿漏氣；

　　b.開始使用前，如果閥門是關(guān)閉的，則使用時，應(yīng)該非常小心、緩慢地打開閥門，以免被測介質(zhì)直接沖擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片；

　　c.管路中必須保持暢通，管道中的沉積物會彈出，并損壞傳感器膜片。

　　總結(jié):了解了以上關(guān)于差壓變送器的產(chǎn)品知識及生產(chǎn)應(yīng)用中故障解決方式，儀表的使用壽命取決于日常維護(hù)，在使用過程中，用戶一定要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行安裝、接線、調(diào)零，及零點遷移也一定要迅速的解決，防止為生產(chǎn)帶來不必要的損失，想要正確的方式進(jìn)行投運，只能，一步步的按方法才能使測量準(zhǔn)確可靠。