作為西安的一家自動化工控智能儀表生產(chǎn)廠家的華恒儀表,在上個世紀(jì)80年代就依托原艾默生的羅斯蒙特3051智能金屬電容傳感器技術(shù),獨立自主的集成電路生產(chǎn),提供給眾多化工生產(chǎn),水處理,熱工控制,航空海運(yùn),水電核能等各種行業(yè),壓力變送器,差壓變送器,密度計,熱電偶,熱電阻.溫度變送器,水平儀,等高品質(zhì)的優(yōu)秀熱控儀表.

差壓式側(cè)裝密度變送器_在線式密度測量位置計算

控制流速，首先考慮旁通安裝，這樣便于選擇小管徑的石灰漿密度計，節(jié)約經(jīng)費。當(dāng)石灰漿密度計只能安裝于主管道時，我們會根據(jù)實際流量大小計算流速后選擇合適的石灰漿密度計管徑，將流速降到佳值，流體流經(jīng)石灰漿密度計時會經(jīng)歷擴(kuò)管、縮管的過程，這其中要避免產(chǎn)生渦流現(xiàn)象。石灰漿密度計測量室與膜片之間有足夠?qū)挼木嚯x，喇叭狀狐形焊接，這種結(jié)構(gòu)的好處除了介質(zhì)流經(jīng)測量室時不會直接沖刷膜片保證產(chǎn)品的壽命外，也能防止顆粒介質(zhì)或氣泡聚集所帶來的測量誤差。

差壓式側(cè)裝密度變送器_在線式密度測量位置計算

差壓式側(cè)裝密度變送器 在線式密度測量的取源閥;2-冷凝容器;3-差壓變送器;4-就地差壓儀表測量計;H-差壓儀表測量變化范圍;h-差壓變送器的上下取源口距離(圖1中);h1-冷凝容器取源口與差壓變送器上取源口距離(圖2中);h2-冷凝容器取源口與差壓變送器下取源口距離;M-變送器下取源口與差壓變送器正壓口之間的距離;L-ZUI低差壓儀表測量與差壓變送器下取源口距離由圖可以看出:

h= h1+h2     (1) 

假定:γ1為被測介質(zhì)在操作溫度、壓力下的比重;γ2為隔離液或工藝泠凝液比重;γ3為差壓變送器下取源口至差壓變送器正壓口之間的被測介質(zhì)在環(huán)境溫度下的比重(忽略設(shè)備上部氣相介質(zhì)的影響)。設(shè):差壓變送器量程為p1,負(fù)遷移量為p2。圖1:(正確安裝的測量結(jié)果)

P1=γ1 *H      (2)

P2=γ2*(h+M)-γ1*L-γ3*M      (3)

遷移后的量程范圍(對應(yīng)0~1 0 0%):-P2~-P2+P1      (4)

將等式(2)、(3)代入整理后得

γ1*L+γ3*M-γ2*(h+M)~γ1*(L+H)+γ3*M-γ2-(h+M)       (5)

從上式可以看出:各參數(shù)都是固定的,從設(shè)計到施工調(diào)校都能準(zhǔn)確無誤的完成,確保測量結(jié)果與實際差壓儀表測量的一致性圖2:(不正確安裝的測量結(jié)果)

P1=γ1*H   同等式(2)   p2=γ2*(h2+M+h1*Y)-γ1*L-γ3*M      (6)

遷移后的量程范圍(對應(yīng)0~1  00%)-P2~+-P2+P1   同等式(4)   將等式(2)、(6)代入整理后得

γ1*L+γ3*M-γ2*(h2+M+h1*Y)~γ1*(H+L)+γ3*M-γ2*(h2+M+h1*Y)      (7)

差壓式側(cè)裝密度變送器_在線式密度測量位置計算

Y為h1的差壓儀表測量系數(shù),其值為0~1,在開車的ZUI初階段冷凝液在h1段的差壓儀表測量為0,即Y的值為0;隨著工藝裝置生產(chǎn)時間的延長,工藝?yán)淠涸趆1段的差壓儀表測量逐漸升高,即Y值逐漸增大到1。由于Y值從0增大到1的時間難以預(yù)測,而現(xiàn)場施工調(diào)試時往往忽略了這一變化過程,簡單地認(rèn)為Y值為0(調(diào)試時的值),且固定不變。將Y=0代入等式(6)得調(diào)校后的實際負(fù)遷移量為P2=γ2*(h2+M)-γ1*L-γ3*M      (8)

與等式(6)相比負(fù)遷移量的值減少了γ2*h1*Y將Y=0代入等式(7),得調(diào)校后的實際量程范圍為

Y1*L+γ3*M-γ2*(h2+M)~γ1*(H+L)+γ3*M-γ2*(h2+M)

經(jīng)數(shù)學(xué)整理分析(在此不作贅述)后可知:儀表測量結(jié)果因此比實際差壓儀表測量值偏小。相對誤差為

γ2*h1*Y*100/γ1*H%      (10)

為了說明錯誤安裝方法的影響程度,先作如下假設(shè)γ1=γ2=γ3=1(與水的比重),h1的值根據(jù)安裝的實際情況一般為200mm。工藝裝置運(yùn)行段時間后Y值為1。將此假設(shè)代入等式(10)得相對誤差為20000/H%      (11)

當(dāng)差壓儀表測量范圍是0~2000mm時,相對誤差為10%。正常的可接受的系統(tǒng)測量誤差約為量程的(1~2)%,錯誤的安裝導(dǎo)致誤差太大在實際的工程設(shè)計施工過程中的分工如圖1~2的分工線所示:p代表管道布置,1代表儀表。由儀表綜合工藝條件后向管道布置提出系統(tǒng)條件,從工藝設(shè)備到差壓變送器和就地指示差壓儀表測量計的取源根部閥部分的測量管路由管道布置負(fù)責(zé)設(shè)計,從取源根部閥到差壓變送器和就地指示差壓儀表測量計的測量管路由儀表負(fù)責(zé)設(shè)計。因此,管道布置和儀表兩個及施工單位都應(yīng)注意:儀表取源口應(yīng)水平敷設(shè),按垂直角度敷設(shè)會導(dǎo)致很大的測量誤差。

塔或罐體側(cè)壁雙法蘭安裝：

這種安裝方式式不會造成氣泡或介質(zhì)顆粒的沉積和堵塞，只要取壓口避開攪拌器攪拌時產(chǎn)生的漩渦面，就可以達(dá)到穩(wěn)定測量。當(dāng)存在線性誤差時，在線式密度計會自動進(jìn)行修正。

 西安華恒儀表自動化儀表生產(chǎn)廠家，作為西部主要的工業(yè)自動化過程控制儀表的制造商，擁有核心的自主傳感器和智能電路板兩項自主研發(fā)生產(chǎn)技術(shù)，不僅核心所有產(chǎn)品的核心部件技術(shù)完全自主-自控，華恒儀表自動化儀表生產(chǎn)的壓力變送器，差壓儀表測量變送器，密度計，熱電偶，熱電阻，差壓變送器，精度也在不斷的提高，自主設(shè)計生產(chǎn)的金屬電容式傳感器和硅原理傳感器，精度均由0.2級提高到0.1級，作為壓力，差壓儀表測量，密度，測量在西部主要的供應(yīng)生產(chǎn)商，微新疆，青海，甘肅，寧夏，等地區(qū)，眾多項目提供獨立設(shè)計,提供產(chǎn)品高效優(yōu)質(zhì),性能穩(wěn)定,測量精度高,價格適中的巨大優(yōu)勢自動化過程儀表，