擴(kuò)散硅壓力變送器可與各種類型的動圈指示器、數(shù)字壓力表、電子電位差計、各種自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)或計算機(jī)系統(tǒng)一起使用。

　　工作原理

　　擴(kuò)散硅壓力變送器通過溫度傳感器將溫度信號轉(zhuǎn)換為電信號，然后通過前放大器放大電信號濾波到CPU的A/D轉(zhuǎn)換模塊進(jìn)行模擬量到數(shù)字量的轉(zhuǎn)換。zui后，CPU進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、顯示和PWM輸出。原理框圖如下：

　　負(fù)壓傳感器工作原理是由介質(zhì)壓力直接作用于負(fù)壓傳感器的膜片，使膜片和介質(zhì)壓力形成正比的微位移，從而改變負(fù)壓傳感器的內(nèi)阻以及用電子線來檢驗這種位移現(xiàn)狀，并轉(zhuǎn)換輸出相應(yīng)于這種壓力的標(biāo)準(zhǔn)信號。

　　只有0.1毫米，因此過壓時膜片的位移只能是0.1毫米，所以從結(jié)構(gòu)上保證了膜片不會產(chǎn)生過大變形，該傳感器具有很好的穩(wěn)定性和高可靠性。擴(kuò)散硅壓力變送器點擊了解！江門壓力和真空傳感器國內(nèi)指定經(jīng)銷法蘭式壓力變送器說明：）若測量壓力有過載，請給出過載壓力值當(dāng)兩頭壓力不共一起，致使測量膜片發(fā)作位移，其位移量和壓力差成正比，故兩頭電容量就不等，通過振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié)，變換成與壓力成正比的信當(dāng)變送器受到過大的單向負(fù)載作用時，測量膜片與變送器本體貼緊，抗過載膜片確保單向壓力不能作用于測量傳感器組件，從而保護(hù)了傳感器，使變送器具有極好的單向過載特性概述熔體壓力傳感器的工作原理是介質(zhì)的壓力直接作用在傳感器的膜片上，使膜片產(chǎn)生與介質(zhì)壓力成正比的微位移，使傳感器的電阻發(fā)生變化，和用電子線路檢測這一變化，并轉(zhuǎn)換輸出一個對應(yīng)于這個壓力的標(biāo)準(zhǔn)信號。

　　智能壓力變送器的核心是一個電容式壓力傳感器，稱為“8”室。傳感器是一個完全密封的組件，過程壓力通過隔離膜片和灌充液硅油傳到傳感膜片，引起傳感膜片的位移。

　　側(cè)介質(zhì)->傳感器->電子線路->輸出信號。

　　被測介質(zhì)的壓力直接作用于傳感器的陶瓷/擴(kuò)散硅膜片/上，使膜片產(chǎn)生與介質(zhì)壓力成正比的微小位移。在正常工作狀態(tài)下，膜片zui的大位移不大于0.025mm。電子線路檢測到這個位移后，將這個位移轉(zhuǎn)換成與這個壓力相對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)測量信號。超壓時，膜片直接貼在堅固的陶瓷基體/擴(kuò)散硅上。由于膜片與基體之間的間隙僅為0.1mm，過壓時膜片zui的大位移只能為0.1mm，因此膜片在結(jié)構(gòu)上不會產(chǎn)生過大變形，傳感器穩(wěn)定性好，可靠性高。

　　常見故障

　　1.安裝時，變送器的壓力敏感部件應(yīng)垂直于重力方向。如果安裝條件有限，應(yīng)在安裝固定后將變送器零位調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)值。

　　2.殘留的壓力不能釋放，所以傳感器的零不能下降。排除這一原因的*方法是拆卸傳感器，直接檢查零是否正常，如果零正常更換密封圈。

　　3.加壓變送器輸出不變，加壓變送器輸出突然變化，減壓變送器零位無法返回。造成這種現(xiàn)象的原因很可能是由壓力傳感器密封圈引起的。

　　4.是否符合供電要求；電源與變送器、負(fù)載設(shè)備之間是否有接線錯誤。如果變送器端子上沒有電壓或極性連接，變送器將沒有電壓信號輸出。

　　5.壓力傳感器和變送器外殼一般需要接地，信號電纜不得與動力電纜混合，傳感器和變送器周圍應(yīng)避免強(qiáng)電磁干擾。傳感器和變送器應(yīng)按行業(yè)規(guī)定進(jìn)行周期驗證。

　　6.用戶在選擇壓力傳感器和變送器時，應(yīng)充分了解壓力測量系統(tǒng)的工況，根據(jù)需要合理選擇，使系統(tǒng)處于*狀態(tài)，降低工程成本。

　　7.通過隔離器和元件中的填充物傳輸?shù)綔y量膜的兩側(cè)。測量膜與兩側(cè)絕緣膜上的電極形成電容器。

　　8.壓力變送器需要每周檢查一次，每月檢查一次，主要是清除儀器內(nèi)的灰塵，仔細(xì)檢查電氣元件，經(jīng)常校對輸出電流值，壓力變送器內(nèi)部弱電，必須與外部強(qiáng)電隔離。