在工業(yè)化迅速發(fā)展的大時代，缺少不了壓力變送器、流量計、液位計、密度計、差壓變送器等儀表把現(xiàn)場第一數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)焦た叵到y(tǒng)上，為整個工業(yè)自動化系統(tǒng)充當控制、檢測等一系列的眼睛，接下來華恒儀表為您解讀工業(yè)現(xiàn)場最前沿的壓力變送器使用情況。

　　1，介紹

　　壓差變送器廣泛用于化工，鋼鐵，造紙，食品和制藥生產(chǎn)。它用于測量壓力，壓差，液位和流速。隨著企業(yè)自動化水平的不斷提高，壓差變送器的應(yīng)用范圍越來越廣泛，生產(chǎn)中遇到的問題也越來越多。另外，安裝，使用和維護人員水平的差異使問題無法迅速得到解決。在一定程度上影響生產(chǎn)的正常運行，甚至危害生產(chǎn)安全。因此，現(xiàn)場儀器維護人員的技術(shù)變得越來越重要。對水平提出了更高的要求。本文主要介紹差壓變送器運行中的故障檢測，分析和處理。

　　壓差變送器的測量類型來自直接作用在變送器傳感器兩側(cè)的隔離膜片上的雙向壓力導(dǎo)管的壓差。測得的壓差信號通過隔膜中的密封液傳輸?shù)綔y量元件。測得的壓差信號被轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的電信號并傳輸?shù)睫D(zhuǎn)換器。經(jīng)過放大和其他處理后，測得的壓差信號將轉(zhuǎn)換為標準電信號輸出。

　　2.調(diào)試前檢查變送器

　　由于現(xiàn)場差壓變送器的主要故障是變送器本身的零漂移，隔膜箱中機油的泄漏以及輔助設(shè)備（如導(dǎo)壓管接頭，閥門等）的堵塞和泄漏，因此點很少在儀器范圍內(nèi)逐點檢查，而是檢查零點和輸出電流的變化趨勢，以及由被測介質(zhì)引起的輸出電流與隔膜盒之間的差異。壓力與P成正比。

　　2.1零檢驗

　　調(diào)試前進行例行檢查，并且在沒有被測介質(zhì)或設(shè)備停止運行時，變送器會發(fā)出指示。關(guān)閉三個閥組的正（負）壓閥，打開平衡閥，然后關(guān)閉負（正）壓閥。此時，壓差變送器的正，負壓腔的靜壓相等，即在壓差P = P + P- = 0的公式中，P +為正壓腔的壓力。 P-是負壓腔的壓力。此時，差壓變送器的輸出電流應(yīng)為4 mA。如果不是4 mA，則可以使用螺絲刀調(diào)整變送器銘牌后面的零位置定位器。變送器的輸出電流順時針增加，而變送器的輸出電流逆時針減小，直到達到4 mA。

　　2.2變更趨勢檢查

　　經(jīng)過零點檢查后，閥門返回到儀表開度的原始狀態(tài)，即打開正壓閥，關(guān)閉平衡閥，打開負壓閥。稍微打開負壓閥側(cè)排放閥的排放螺釘或差壓變送器的負壓室。隨著負壓側(cè)壓力閥的壓力減小并且壓差P = P + P增大，變送器的輸出電流趨于上升或達到最大或超最大全量程電流（20mADC）。

　　如果打開正壓側(cè)排放閥的排放螺釘或差壓變送器的正壓腔，則由于正壓側(cè)壓力較低，差壓P = P + P減小或什至為負，并且輸出電流變送器趨于降低或達到零點（4mADC），或低于零點（即小于4mA）。如果差壓變送器沒有上述正常變化趨勢，則儀器本身就有問題。治療后，它可以正常運行。

　　3典型故障的檢查，分析與處理

　　3.1隔膜盒卡紙

　　故障現(xiàn)象：壓差變送器的輸出沒有變化或變化很小，因此處于自由狀態(tài)。如果仍然無法解決，則可以用更大的力量敲它。由于這種現(xiàn)象有時會被隔膜箱測試的介質(zhì)中的灰塵包圍，因此被測介質(zhì)無法直接作用于隔膜箱，從而削弱了隔膜箱傳感介質(zhì)的靈敏度，并增加或減小了輸出指示。因此，污垢必須多次排出并清潔。

　　儀器儀表是工業(yè)化進程的基石，只有選用工業(yè)現(xiàn)場選用合適的儀表，才能夠事半功倍，自動化流程才能夠更加自動化。