干法脫硫脫硝除塵一體化裝置剛投入運行時，脫硫劑、脫硝劑用量大，運行成本高，處理后煙氣指標(biāo)不能穩(wěn)定長期達(dá)標(biāo)排放，脫硫劑旋轉(zhuǎn)給料機給料量太大，不能連續(xù)給料減少下料量；吸收塔錐形段COA脫硝容易結(jié)壁，降低脫硫塔的有效反應(yīng)空間，影響脫硫效果；入口煙道COA噴槍噴嘴材質(zhì)為碳化硅易損壞；吸收塔出口溫度高，NOx吸收效果差，電石渣耗量大；電石渣水分含量高，粒度大。

   【工控液位計應(yīng)用】煙氣脫硫脫硝除塵工藝的一種實踐 好干法脫硫脫硝除塵的運行

    （1）控制好凈煙氣工藝指標(biāo)，力爭控制SO2濃度在10～35mg/Nm3。

    （2）盡量提高吸收塔床層壓降，通過增大循環(huán)灰流量，提高吸收塔內(nèi)物料濃度，以提高循環(huán)物料的利用率。

    （3）控制好吸收塔出口煙氣溫度，通過技術(shù)優(yōu)化調(diào)整，將該溫度由目前的95℃逐步降低到75～80℃之間，達(dá)到Ca(OH2的最佳吸收溫度。

    （4）控制好電石渣來料質(zhì)量，保證電石渣Ca(OH)2的含量、水分和細(xì)度。

    在煙脫銷的過程中時常需要設(shè)計相對復(fù)雜的壓力變送器儀表，液位變送器儀表，差壓變送器控制儀表等

   【工控液位計應(yīng)用】煙氣脫硫脫硝除塵工藝的一種實踐 壓力或差壓產(chǎn)生的電容差經(jīng)數(shù)字化信號轉(zhuǎn)換，變?yōu)轭l率信號送到微處理器，經(jīng)過微處理器運算處理后作為一個電流控制信號送到電流控制電路，轉(zhuǎn)化為4-20mA模擬電流輸出。

    壓差變送器核心部件采用十六位單片機，其強大的功能和高速的運算能力保證了差壓變送器的優(yōu)良品質(zhì)。整個的設(shè)計框架著眼于可靠性、穩(wěn)定性、高精度和智能化，滿足日益提高的工業(yè)現(xiàn)場應(yīng)用之要求。為此，軟件中應(yīng)用了數(shù)字信號處理技術(shù)，使其具有優(yōu)良的抗干擾能力和零點穩(wěn)定性，且具備零點自動穩(wěn)定跟蹤能力（ZSC）和溫度自動補償能力（TSC）。強大的界面功能無需手操器保證了良好的交互性。

    ：電氣阻尼為0~32秒

  【工控液位計應(yīng)用】煙氣脫硫脫硝除塵工藝的一種實踐  此外，差壓變送器敏感元件還有0.2秒的恒定阻尼時間（量程3為0.4秒）

    ◆靜壓影響（DP變送器）零點誤差：對于14MPa為zui高量程的士0.25%，對于量程代號3為zui高量程的士0.5%，通過零點調(diào)整可以得到校正。

    量程誤差：每6MPa可校正到輸入讀數(shù)的士0.25%，或?qū)τ诹砍檀?，為土0.5%，這種誤差在安裝前可以調(diào)校消除。

    ◆靜壓影響（HP變送器）零點誤差：對于32MPa為zui高量程的士1.0%，通過零點調(diào)整可以得到校正。

    ◆溫度影響
【工控液位計應(yīng)用】煙氣脫硫脫硝除塵工藝的一種實踐
    在zui大量程零點誤差：每56℃為量程的士0.5%。

    總的影響包括量程和零點誤差：每56℃為量程士1.0%對于量程范圍編號3，影響量加倍。

    在zui小量程零點誤差：每56℃為量程的士3%

    總的影響包括量程和零點誤差：每56℃為量程的士3.5%對于量程范圍編號3，影響量加倍。

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