乙烯裝置是以石油或天然氣為原料，以生產(chǎn)高純度乙烯和丙烯為主，同時副產(chǎn)多種石油化工原料的石油化工裝置。裂解原料在乙烯裝置中通過高溫裂解、壓縮、分離得到乙烯，同時得到丙烯、丁二烯、苯、甲苯及二甲苯等重要的副產(chǎn)品。作為一種主要的三相指示系統(tǒng)設(shè)計工程，
乙烯裝置及其下游產(chǎn)品排出污水,通過裝置內(nèi)的預(yù)處理和一·級處理,然后混合生活污水等至二級生物處理場進行凈化處理,這是國內(nèi)一些石化企業(yè)污水處理的途徑。也有的石化企業(yè)將生產(chǎn)污水狙生活污水分別設(shè)置污水處理場,進行生物處理?？傊?【高穩(wěn)定型法蘭式液位變送器】化工環(huán)保乙烯工控裝置自動化設(shè)計/國內(nèi)外大中型石油化工企業(yè)污水的凈化處理是以生物處理為主要手段的。
三相指氣、油、水，三者之間存在密度差，氣相物料近入后，最輕的氣相攜帶一部分液相的油經(jīng)過破沫網(wǎng)時，氣體通過，液相的油水會掛在網(wǎng)上，累計到一定量后，液相的油水會下落，油水存在密度差，水在下，油在上，（隔板的目的就是保留一定液位，確保足夠的沉降時間，使得油水更好的分離。
     一、切勿用高于36V電壓加到變送器上，導(dǎo)致變送器損壞；
   二、切勿用硬物碰觸膜片，導(dǎo)致隔離膜片損壞；
   三、被測介質(zhì)不允許結(jié)冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導(dǎo)致變送器損壞，必要時需對變送器進行溫度保護，以防結(jié)冰；
   四、在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，其溫度不應(yīng)超過變送器使用時的極限溫度，高于變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置；
   五、測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，應(yīng)使用散熱管，使變送器和管道連在一起，并使用管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質(zhì)為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器；
   六、在液位信號傳輸過程中，應(yīng)注意以下幾點，
   1、變送器與散熱管連接處，切勿漏氣；
   2、開始使用前，如果閥門是關(guān)閉的，則使用時，應(yīng)該非常小心、緩慢地打開閥門，以免被測介質(zhì)直接沖擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片；
   3、管路中必須保持暢通，管道中的沉積物會彈出，并損壞傳感器膜片；
【高穩(wěn)定型法蘭式液位變送器】化工環(huán)保乙烯工控裝置自動化設(shè)計/當混合液在罐的（假設(shè)位置）中部液位時，在相對靜止的時候，可以顯示出重液體的液位，并受控制。排除源源不斷產(chǎn)生的重液體，液位控制，就是防止排出輕組分液體。另外可以觀測控制防止重組分流入輕組分那個區(qū)域。
輕組分的液位，可以觀測控制不能有過高的液位，防止混合液體高于進料口以阻止進料（輕組分液體的液位高度可以體現(xiàn)總的混和液體液位高度）。
上面的白色部分應(yīng)該叫撲霧器，就是用來分離氣液的阻隔網(wǎng)。
最后可以達到氣相進料原料的氣液分離、輕重液體的組分分離。
 煉油設(shè)備廢水水質(zhì)及回用水標準、電解作用有效性，通常是選擇COD、CL-、濁度、色度等作為指標進行考察。電解電流密度與水流速度、處理效果關(guān)系十分密切，根據(jù)電解氧化作用而已，電流密度增加，則水中污染物去除率會隨之提高;于有效范圍內(nèi)，COD、濁度、色度等改善效果良好;氯離子質(zhì)量濃度亦持續(xù)降低，電解氧化可合理降低水中含有的氯離子，電流密度大時，則氯離子降低更多，電解作用亦十分顯著。
【高穩(wěn)定型法蘭式液位變送器】化工環(huán)保乙烯工控裝置自動化設(shè)計計/         電流密度的增大會導(dǎo)致pH值不斷提高，電解H2O會生成OH-與H2。NaCL添加劑會影響最終的處理效果，廢水中的CL-會轉(zhuǎn)化為強氧化性次氯酸，而次氯酸可與電解氧共同氧化，以便更好地處理有機污染物，電解氧化及氯氧化法的結(jié)合，能夠有效提高污水處理效果，并降低煉油化工廢水處理技術(shù)成本。
采用液化氣芳構(gòu)化技術(shù)生產(chǎn)芳烴的能耗較小,但仍需采取以下措施來進一步降低能耗:
(1)合理選用催化劑。需開發(fā)專用的GLA催化劑,在取消原料精制過程后,可降低過程能耗。
(2)采用合理的換熱流程。優(yōu)化二甲苯塔頂換熱流程,在二甲苯塔加壓操作條件下塔頂物流可為苯塔再沸器及白土塔進料換熱器供熱;回收自反應(yīng)器出來的高溫反應(yīng)產(chǎn)物的熱量,預(yù)熱原料,降低燃料消耗。
(3)優(yōu)化裝置設(shè)計,確定合理的工藝參數(shù),減少過程能耗
(4)將燒焦后的高溫煙氣與再生氣換熱,降低再生氣加熱爐負荷,節(jié)約燃料。
(5)在加熱爐對流段考慮增設(shè)煙氣余熱回收設(shè)能施,提高加熱爐效率,減少燃料氣消耗
(6)盡量緊湊、合理地布置設(shè)備及管道,減少散熱損失和壓力損失加強設(shè)各及管道保溫